Ligas de Cobalto

Liga a base de cobalto para resistir à corrosão, choques e ao calor. É recomendada nos casos de peças em condições de tensões e que estejam expostas à variação de temperatura, forte corrosão e choques. Conforme a Norma AWS A 5.13 E CoCr-A.

Aços carbono, aços liga.

– Dureza: 42 HRc (2ª camada)

– Ø (mm) Diâmetro 3,2 (1/8”) a Corrente (A) 80-110

– Ø (mm) Diâmetro 4,0 (5/32”) a Corrente (A) 100-140

Bitolas: 3,2 mm (1/8”) e 4,0 mm (5/32”)

Preparação: Eliminar contaminação superficial e remover material fatigado /ou fissurado com ChamferTrode 03. Pré-aquecimento: Não é necessário, entretanto, para soldagem em aços liga ou aços que contenham mais de 0,3% de Carbono, recomendamos pré-aquecimento em função da composição química e geometria da peça.
Soldagem: Usar arco médio e curto com eletrodo inclinado aproximadamente a 75° na direção da soldagem.
Almofada: Quando se aplicar mais de 2 passes de solda com revestimentos TeroCote, deve-se utilizar almofada feita com EutecTrode 680 ou EutecTrode 690.

É um eletrodo de alta liga com excelente resistência ao desgaste abrasivo de metais e minérios e resistente ao calor até 700°C. Atende a norma DIN 8555 E 10-60.

Aços carbono, aços liga.

– Dureza: 60 HRc

– Ø (mm) Diâmetro 3,2 (1/8”) a Corrente (A) 120-150

– Ø (mm) Diâmetro 4,0 (5/32”) a Corrente (A) 150-180

Bitolas: 3,2 mm (1/8”) e 4,0 mm (5/32”)

Preparação: Eliminar contaminação superficial e remover material fatigado e/ou fissurado com ChamferTrode 03.
Preaquecimento: Não é necessário, entretanto, para soldagem em aços liga ou aços que contenham mais de 0,3% de carbono, recomenda-se preaquecimento em função da composição química e geométrica da peça.
Almofada: Quando se aplicar mais de dois passes de solda com revestimentos TeroCote, deve-se utilizar almofada a ser feita com XHD 646.
Soldagem: Utilizar arco curto a médio com eletrodo inclinado aproximadamente 60° na direção da soldagem. Para soldagem de aços tipo Hadfield, não ultrapassar a temperatura de 250°C.

Liga a base de Cobalto para resistir à abrasão, à corrosão, ao calor e ao atrito. É utilizada com vantagens para revestimento protetor contra corrosão e temperatura. Segue a Norma AWS A 5.13 E CoCr-C.

Aços carbono, aços liga.

– Dureza: 53 HRc (2ª camada)

– Ø (mm) Diâmetro 3,2 (1/8”) a Corrente (A) 80-110

– Ø (mm) Diâmetro 4,0 (5/32”) a Corrente (A) 100-140

Bitolas: 3,2 mm (1/8”) e 4,0 mm (5/32”)

Preparação: Eliminar contaminação superficial e remover material fatigado e/ou fissurado com ChamferTrode 03.
Preaquecimento: Não é necessário, entretanto, para soldagem em aços liga ou aços que contenham mais de 0,3% de Carbono, recomendamos preaquecimento em função da composição química e geometria da peça.
Soldagem: Usar arco médio com eletrodo inclinado aproximadamente a 80° na direção da soldagem.
Almofada: Quando se aplicar mais de 2 passes de solda com revestimentos TeroCote, deve-se utilizar almofada feita com EutecTrode 680 ou EutecTrode 690.

Liga a base de cobalto para resistir à corrosão, choques e ao calor. É recomendada nos casos de peças em condições de tensões e que estejam expostas à variação de temperatura, forte corrosão e choques. Conforme a Norma AWS A 5.13 E CoCr-A.

Aços carbono, aços liga.

– Dureza: 42 HRc (2ª camada)

– Ø (mm) Diâmetro 3,2 (1/8”) a Corrente (A) 80-110

Bitolas: 3,2 mm (1/8”)

Preparação: Eliminar contaminação superficial e remover material fatigado e/ou fissurado com ChamferTrode 03.
Preaquecimento: Não é necessário, entretanto, para soldagem em aços liga ou aços que contenham mais de 0,3% de Carbono, recomendamos preaquecimento em função da composição química e geometria da peça.
Soldagem: Usar arco médio e curto com eletrodo inclinado aproximadamente a 75° na direção da soldagem.
Almofada: Quando se aplicar mais de 2 passes de solda com revestimentos TeroCote, deve-se utilizar almofada feita ,com EutecTrode 680 ou EutecTrode 690.

O Eutecdur N 9025 é um eletrodo revestido para recobrimento de peças sujeitas a fricção metal-metal e/ou oxidação a altas temperaturas. Seu depósito apresenta excelente resistência ao desgaste friccional aliada a um elevado alongamento. Endurece em serviço.

Aços carbono, aços liga, aços ferramenta, ferro fundido.

– Limite de ruptura: 830 MPa
– Alongamento: 20 %
– Dureza após soldagem: 25 HRc
– Dureza após endurecimento:42 HRc

– Ø (mm) Diâmetro 3,2 (1/8”) a Corrente (A) 90-110

Bitolas: 3,2 mm (1/8”)

Preparação: Eliminar contaminação superficial e remover material fatigado e/ou fissurado mecanicamente com ChamferTrode 03.
Pré-aquecimento: Em função do teor de carbono e espessura da peça.
Soldagem: Usar arco curto a médio com eletrodo inclinado quase na vertical. Não oscilar excessivamente. Eliminar a escória entre passes com escova de aço inoxidável.

Liga cujo depósito apresenta cobalto, elemento que proporciona elevada resistência à temperatura, corrosão, fricção e impacto. Possui uma excelente soldabilidade, podendo ser aplicado em camadas espessas sem trincas e com uma estrutura metalúrgica que permite ao depósito absorver alto impacto e endurecer em serviço, ficando ainda mais resistente.

Aços carbono, aços liga, aços ferramenta, ferro fundido.

– Dureza: após soldagem: 47 HRc / em serviço: até 54 HRc

– Ø (mm) Diâmetro 3,2 (1/8”) a Corrente (A) 90-110

Bitolas: 3,2 mm (1/8”)

Preparação: Eliminar material de depósitos anteriores ou fatigado por meio mecânico, com uso de ChamferTrode 03 ou com eletrodo de grafite, obtendo uma superfície nova sem fadiga.

– Excepcional soldabilidade, transferência metálica perfeita;
– Escória de fácil remoção;
– Sem risco de trincas mesmo com múltiplos passes;
– Mantém a dureza independente do ciclo térmico até 500°C;
– Excelente resistência à fricção até 500°C e oxidação;