Revestimento

É um eletrodo de alta liga com excelente resistência ao desgaste abrasivo de metais, minérios e resistente ao calor até 700°C. Atende a norma DIN 8555 E 10-60.

Aços carbono, aços liga, aços ferramenta e ferro fundido.

– Dureza: 60 HRc

– Ø (mm) Diâmetro 3,2 (1/8”) a Corrente (A) 120-150

– Ø (mm) Diâmetro 4,0 (5/32”) a Corrente (A) 150-180

Bitolas: 3,2 mm (1/8”) e 4,0 mm (5/32”)

Preparação: Eliminar contaminação superficial e remover material fatigado e/ou fissurado com ChamferTrode 03.
Pré-aquecimento: Não é necessário, entretanto, para soldagem em aços liga ou aços que contenham mais de 0,3% de carbono, recomenda-se pré-aquecimento em função da composição química e geométrica da peça.
Almofada: Quando se aplicar mais de dois passes de solda com revestimentos TeroCote, deve-se utilizar almofada a ser feita com XHD 646.
Soldagem: Utilizar arco curto a médio com eletrodo inclinado aproximadamente 60° na direção da soldagem. Para soldagem de aços tipo Hadfield, não ultrapassar a temperatura de 250°C.

Eletrodo especial que deposita cordões usináveis, indicado para restaurações de peças de médio e grande porte, onde necessita resistência à compressão e desgaste friccional.

Aços carbono, aços liga.

– Resistência à tração: 800 Mpa
– Limite elástico: 600 MPa
– Alongamento: 15 %
– Dureza: 30 HRc

– Ø (mm) Diâmetro 4,0 (5/32”) a Corrente (A) 150-180, Tensão (V) 20-26

– Ø (mm) Diâmetro 5,0(13/64”) a Corrente (A) 190-260, Tensão (V) 20-26

Tipo da liga: Aço martensítico
Tipo de revestimento: básico
Bitolas: 4,0 mm (5/32”) e 5,0 (13/64”)

– Dureza: 50-58 HRc
– Bitolas & Corrente: CC (+)
– Ø 4,0 mm: 130-180A
– Ø 5,0 mm: 160-200A
– Ø 6,0mm: 190-240A

– Ø (mm) Diâmetro 4,0 (5/32”) a Corrente (A) 150-180, Tensão (V) 20-26

– Ø (mm) Diâmetro 5,0(13/64”) a Corrente (A) 190-260, Tensão (V) 20-26

Tipo da liga: Aço martensítico
Tipo de revestimento: básico
Bitolas: 4,0 mm (5/32”) e 5,0 (13/64”)

– Protege a moenda e aumenta a vida útil ou a reaplicação do chapisco;
– Aumento da extração;
– Aumento da pega no rolo de moenda;
– Possui uma granulometria maior, aumentando a tração;
– Ajuda a diminuir a umidade do bagaço.

EutecTrode 660 S deposita uma liga contendo Cr, Mn e Mo, resistente à abrasão e pressão com impacto projetada para TeroCote em aços carbono, carbono-manganês e de baixa liga. Depósito pode ser tratado termicamente.

Aços carbono, aços liga, aços manganês (12-14% Mn) e ferros fundidos.

– Dureza como depositado: 57-62 HRc
– Recozido a 750°C: 28-32 HRc

– Ø (mm) Diâmetro 3,2 (1/8”) a Corrente (A) 110-140, Tensão (V) 20-27

– Ø (mm) Diâmetro 4,0 (5/32”) a Corrente (A) 145-190, Tensão (V) 20-27

– Ø (mm) Diâmetro 5,0(13/64”) a Corrente (A) 180-260, Tensão (V) 20-27

Bitolas: 3,2 mm (1/8”), 4,0 mm (5/32”) e
5,0 (13/64”)
Tipo da liga: C-Cr-Mo
Tipo de revestimento: básico.

Eletrodo especialmente desenvolvido para aplicação de chapisco garantindo uma maior extração e proteção da moenda. SugarTec MAX 45 – A nova solução para aumentar a “pega” da moenda!

– Dureza: 63 HRc

Bitolas: 4,0 mm (5/32”), 5,0 mm (13/64”)
e 6,0 mm (15/64”)

– Ø (mm) Diâmetro 3,2 (1/8”) a Corrente (A) 110-140, Tensão (V) 20-27

– Ø (mm) Diâmetro 4,0 (5/32”) a Corrente (A) 145-190, Tensão (V) 20-27

– Ø (mm) Diâmetro 5,0(13/64”) a Corrente (A) 180-260, Tensão (V) 20-27

Bitolas: 3,2 mm (1/8”), 4,0 mm (5/32”) e
5,0 (13/64”)
Tipo da liga: C-Cr-Mo
Tipo de revestimento: básico.

– Maior extração da cana moída – melhor “pega” para a moenda;
– Superior resistência ao desgaste – 2 a 3 vezes mais que o chapisco normal;
– Microestrutura com 45% de Cromo – estrutura de alta resistência à abrasão e elevada dureza: 63 HRc;
– Maior aderência à moenda – nova formulação com elementos que ativam o arco elétrico;
– Maior rendimento – redução do consumo de eletrodo;
– Oferecer soluções integradas e diferenciadas na performance de extração.

É um eletrodo de alta liga com excelente resistência mecânica combinada com alta tenacidade. Essas propriedades permitem ao XHD 646 ser usado para uniões. TeroCote ou almofada.

Aços carbono, aços liga, aços manganês tipo Hadfield e união de aços dissimilares.

– Resistência à tração: 600 MPa
– Limite elástico: 400 MPa
– Alongamento: 45%
– Dureza: 185 HB. Endurece em
serviço até 45 HRc.

– Ø (mm) Diâmetro 2,4 (3/32”) a Corrente (A) 80-100

– Ø (mm) Diâmetro 3,2 (1/8”) a Corrente (A) 100-130

– Ø (mm) Diâmetro 4,0 (5/32”) a Corrente (A) 130-150

Bitolas: 2,4 mm (3/32”), 3,2 mm (1/8”) e
4,0 mm (5/32”)

Soldagem: Manter o arco médio. Inclinar o eletrodo na direção da soldagem. O tecimento deve ser limitado a 1,5 vezes o diâmetro do eletrodo. Durante a soldagem de aço manganês austenítico não ultrapassar a temperatura de 250°C.

Os depósitos são extremamente resistentes ao desgaste por abrasão submetidos à alta pressão, suportam choques moderados e ausência total de escória.

Aço carbono, aços liga e aços manganês tipo Hadfield.

– Dureza: 55 – 58 HRc (Ø 2,4 mm)
58 – 63 HRc (Ø 3,2; 4,0 e 5,0 mm)

– Ø (mm) Diâmetro 2,4 (3/32”) a Corrente (A) 90-110

– Ø (mm) Diâmetro 3,2 (1/8”) a Corrente (A) 100-140

– Ø (mm) Diâmetro 4,0 (5/32”) a Corrente (A) 140-170

Bitolas: 2,4 mm (3/32”), 3,2 mm (1/8”),
4,0 mm (5/32”) e 5,0 mm (3/16”)

Soldagem: Manter o arco médio com eletrodo quase vertical. Os cordões podem ser diretos ou com leve tecimento.

Eletrodo especialmente desenvolvido para revestimento de peças submetidas à abrasão e erosão severa, podendo ainda ser utilizado quando a peça for submetida a temperatura de até 650°C, isto devido a sua formulação que utiliza um sistema de CrCNbW, formando carbonetos complexos de elevada resistência em uma matriz tenaz.

Aços carbono, aços inoxidáveis e aços manganês.

– Dureza: 65 HRc na 2ª camada.
– Dureza como depositado: 57-62 HRc
– Recozido a 750°C: 28-32 HRc

– Ø (mm) Diâmetro 3,2 (1/8”)a Corrente (A) 120-160 e Tensão (V) 23-30

– Ø (mm) Diâmetro 4,0 (5/32”) a Corrente (A) 140-180 e Tensão (V) 23-30

– Ø (mm) Diâmetro 5,0(13/64”) a Corrente (A) 160-200  e Tensão (V) 23-30

Tipo de revestimento: básico
Bitolas: 3,2 mm (1/8”), 4,0 mm (5/32”) e
5,0 (13/64”)”)

O XHD 6713 é um novo desenvolvimento da Eutectic Castolin para atender o segmento de Açúcar & Etanol com o objetivo de maior proteção de partes e peças submetidas ao desgaste por alta abrasão. A linha de produtos XHD – Xuper High Deposition (Alta Taxa de Deposição) tem como objetivos os seguintes conceitos metalúrgicos:
– Menor diluição com o metal base garantindo dureza em um só passe;
– Depósito sem escória o que garante rendimento de até 90 %;
– Utilização com polaridade negativa CC (-) para ter a menor diluição.

Alta Taxa de Deposição
O XHD 6713 oferece taxas de deposição superiores em no mínimo 30% em relação aos eletrodos convencionais, o que aumenta a produtividade e a taxa de deposição (kg/h).

Microestrutura Resistente ao Desgaste
A solução Eutectic Castolin XHD 6713 apresenta uma estrutura depositada rica em Carbonetos primários de alta resistência em uma matriz austenítica para resistir ao desgaste combinado de abrasão e impacto.

Maior Resistência ao Desgaste
A dureza é um indicativo da resistência ao desgaste, porém, o mais importante é a estrutura metalúrgica do depósito. A maioria dos eletrodos revestidos para aplicação de revestimento antidesgaste é desenvolvida a partir do sistema metalúrgico FeCr, porém, a adição de outros elementos de liga, a velocidade de solidificação e a diluição influenciam as propriedades de resistência ao desgaste.

– Aço Carbono, Aços Liga e Aço Manganês (Hadfield).

– Dureza: 65 HRc na 2ª camada.
– Dureza como depositado: 57-62 HRc
– Recozido a 750°C: 28-32 HRc

Diâmetro (mm): 3,25 e 4,00
Corrente de Solda (A): 190-210 e 230-250

Baseada no sistema FeCrC, foi desenvolvida para aplicações resistentes à abrasão com alta pressão. Com a nova fórmula, é possível atingir uma estrutura martensítica com alto teor de carbono e cromo gerando uma resistência superior aos eletrodos do tipo FeCr.

Aços carbono, aços liga, aços inoxidáveis, aços manganês (12-14% Mn) e ferros fundidos.

– Dureza: 60 HRc

Diâmetro (mm): 3,2 (1/8”) e 4,0 (5/32”)
Corrente de Solda (A): 100 – 130 e 130 – 160

Preparação: Eliminar o material fatigado ou com desgaste usando o ChamferTrode 03.
Preaquecimento: Não é necessário, entretanto, nos aços com mais de 0,4% de C é recomendado um preaquecimento de 200-500°C de acordo com a espessura da peça. Para aço manganês (12-14%) evitar que a temperatura ultrapasse 250°C.

TeroCote com estrutura especial balanceada de constituintes metalúrgicos de grande dureza que proporciona alta resistência à abrasão / corrosão acompanhada de choques moderados.

Aços carbono, aços liga, aços inoxidáveis, aços manganês tipo Hadfield e ferros fundidos.

– Dureza: 60 HRc na 2ª camada.
– Fácil remoção da escória.

Diâmetro (mm): 3,2 (1/8”) e 4,0 (5/32”)
Corrente de Solda (A): 110 – 140 e 140 – 170